自转公转搅拌机是一种高效混合、分散及脱泡的设备,广泛应用于化工、生物、电子等领域。其核心原理在于通过公转和自转的复合运动,实现物料的均匀混合与高效脱泡。该设备的工作原理基于行星式运动,容器在公转轨道上旋转的同时进行自转,产生强烈的离心力与剪切力。公转将物料从中心向外推移,自转则引发物料在容器内的对流与剪切,使物料在三维空间内充分混合。这种复合运动不仅实现了高效的分散效果,还能有效去除物料中的气泡,尤其是亚微米级的气泡。
1、高效均匀的混合效果
双重运动机制:自转(高速旋转实现初步分散)与公转(扩大搅拌范围,提升整体均匀性)相结合,形成涡流和上下对流,确保物料充分混合且不分层。
参数可调:自转速度(30-120转/分钟)和公转半径(0.5-2米)可根据物料特性灵活调整,适应不同粘度材料的搅拌需求。例如,高粘度物料可通过调整公转与自转速度比(1:3至1:5)实现最佳效果。
剪切力控制:相比传统高剪切力搅拌机,自转公转搅拌机通过温和搅拌避免材料损伤,同时保持高效分散能力,尤其适用于电子材料、涂料等对结构敏感的领域。
2、气泡脱除与无接触操作
真空脱泡功能:部分型号(如真空自转公转搅拌机)通过约800G的离心力结合真空减压技术,可去除亚微米级气泡,显著提升材料品质(如导电浆料、磁性材料的均匀性)。
无接触搅拌设计:无需搅拌叶片,减少清洁需求,避免交叉污染,尤其适合实验室和多品种生产环境。例如,一次性容器(如塑料杯)可直接使用,进一步提高效率。
3、智能控制与操作便捷性
PLC编程控制:支持精确参数设置(速度、时间、搅拌模式),可存储多达20种工艺参数,方便快速调用。例如,日本THINKY ARM-310型号提供连续搅拌、间歇搅拌等多种模式,用户界面直观易用。
自动化与安全设计:配备过载保护、紧急停止开关、振动感应器等安全功能,确保设备稳定运行。部分型号还支持触摸操作面板和平衡调节机构,简化操作流程。
4、适应性与耐用性
广泛材料兼容性:适用于固体、液体、多组分物质的混合,包括高粘度材料(如胶粘剂、高粘度涂料)、含固体颗粒的混合物(如磁性材料、粉体分散)以及易挥发物质。
坚固耐用设计:罐体采用高强度不锈钢(厚度5-15毫米),搅拌轴经过特殊调质处理(硬度HRC40-45),电机功率(3-15千瓦)根据容量适配,确保长时间稳定运行。
5、节能与环保优势
无叶片设计:减少能源消耗,同时降低物料损耗(通过更换小容器减少附着在壁上的残留)。
密封结构:机械密封与橡胶密封结合,摩擦系数低于0.1,有效防止泄漏,保持搅拌环境清洁。