13548726171
13548726171
技术文章
更新时间：2025-11-24
点击次数：131
公端组件：主体为 H62 黄铜材质，前端设 “锥形密封面 + 环形卡槽"，锥形面用于与母端密封件贴合（密封接触面积≥15mm²），环形卡槽适配母端锁止钢珠；尾部为 G1/2 管螺纹，用于连接管路，内部设 “单向导流通道"（直径 10mm），确保流体顺畅传输。
母端组件：含外壳、锁止钢珠（3 颗，呈 120° 均匀分布）、复位弹簧、丁腈橡胶（NBR）密封件；外壳内侧设 “钢珠导向槽"，弹簧一端连接外壳，一端连接 “密封件支撑环"，常态下弹簧处于压缩状态，推动密封件紧贴母端接口，实现 “未连接时密封"。
辅助结构：母端外壳外侧设 “解锁环"，可沿轴线滑动，滑动时带动钢珠导向槽位移，控制钢珠 “锁止 / 解锁" 状态，是连接与断开动作的关键控制部件。
初始对位阶段：将公端对准母端接口，确保公端锥形密封面与母端密封件中心对齐（偏差≤1°），此时母端解锁环处于 “初始位置"，弹簧压缩力推动密封件封闭母端通道，避免空气 / 流体泄漏。
插入与锁止阶段：手动推动公端插入母端，公端锥形面挤压母端密封件（密封件压缩量 0.5-1mm），同时公端外壳挤压锁止钢珠 —— 钢珠沿导向槽向内滚动，嵌入公端环形卡槽；当公端插入至 “限位台阶"（插入深度 12mm）时，钢珠卡入卡槽，复位弹簧推动解锁环回位，钢珠被导向槽 “限位固定"，实现公端与母端的机械锁止，防止脱落。
密封与导通阶段：锁止完成后，公端锥形面与母端密封件形成 “面密封"，同时公端导流通道与母端通道对齐，流体可通过接头双向传输（流量损失≤5%）；此时密封件压缩量稳定，结合钢珠锁止结构，实现 “连接状态无泄漏"。
解锁触发阶段：手动向后拉动母端解锁环，解锁环带动钢珠导向槽位移，使钢珠脱离 “限位状态"，可沿导向槽向外滚动，解除对母端环形卡槽的锁止。
分离与密封阶段：拉动解锁环的同时，反向拔出公端，公端环形卡槽脱离钢珠约束，逐渐退出母端；当公端拔出后，解锁环在复位弹簧作用下回位，弹簧推动密封件重新封闭母端通道，避免管路内残留流体泄漏（密封压力≤0.8MPa 时无滴漏）。
复位待机阶段：断开后母端密封件保持封闭状态，公端可加装防尘帽，等待下次连接；整个断开过程无需关闭上游阀门（但建议泄压后操作，提升安全性），实现 “快速断接"。
防松脱机制：锁止钢珠与环形卡槽的配合间隙≤0.1mm，结合解锁环的弹簧复位设计，即使在振动环境（频率 10-500Hz）下，钢珠也不会脱离卡槽，避免接头意外脱落，符合 ISO 14541 抗振动标准。
密封补偿机制：NBR 密封件具备 “弹性补偿能力"，长期使用后若出现轻微磨损（磨损量≤0.2mm），弹簧压缩力可推动密封件继续贴合公端锥形面，维持密封性能，延长使用寿命（常规密封寿命≥2000 次连接 / 断开循环）。
过压保护逻辑：当管路压力超出额定值（0.8MPa）时，公端导流通道内的 “压力泄压槽" 会开启微量泄压（泄压量≤0.05L/min），避免密封件因超压变形，同时提醒用户调整管路压力，保护接头结构安全。
当前位置：
上一个：
返回列表
