日常养护不忽视：日本三丰 HM-100 系列微小硬度试验机保养手册

日本三丰 HM-100 系列微小硬度试验机作为高精度检测设备，广泛应用于精密零部件、材料表面等微小区域的硬度测试。精准的测量结果离不开规范的日常养护，科学的保养不仅能延长设备使用寿命，更能确保测试数据的稳定性与可靠性。本文结合设备结构与使用场景，整理详细的日常保养要点，为用户提供实操指南。

一、机身与工作台清洁

日常使用后需及时清洁设备表面，避免粉尘、油污堆积影响部件运行。用干燥柔软的无尘布擦拭机身外壳，若有顽固污渍，可蘸取少量无水乙醇轻轻擦拭，严禁使用腐蚀性清洁剂。工作台面是放置试样的核心区域，需保持平整清洁，每次测试结束后，用毛刷清理台面残留的碎屑、粉尘，定期检查台面平整度，若出现划痕或磨损，及时联系售后处理，避免影响试样定位精度。清洁时需关闭设备电源，防止液体渗入内部电路。

二、压头与测头维护

压头是硬度测试的关键部件，直接影响测试结果准确性。每次使用后，用镜头纸蘸取无水乙醇轻轻擦拭压头，去除残留的试样碎屑和油污，避免压头磨损或污染。定期检查压头是否有变形、崩损情况，若发现压头损坏，需更换原厂适配压头，不可继续使用，更换后需重新校准。测头的光学镜片需保持洁净，若出现模糊、污渍，用专用镜头清洁纸轻轻擦拭，避免刮伤镜片影响观测效果。

三、润滑与传动部件保养

设备的升降机构、传动丝杆等运动部件需定期润滑保养，建议每月进行一次。使用三丰原厂指定的润滑油，少量涂抹在丝杆、导轨等部位，手动操作升降机构数次，确保润滑油均匀分布，减少部件磨损和运行阻力。润滑前需清理部件表面的粉尘和旧油，避免混合杂质影响润滑效果。同时，定期检查传动部件的紧固情况，若发现螺丝松动，及时用专用工具拧紧，防止运行时出现抖动或位移。

四、定期校准与参数核查

日常养护需配合定期校准，确保设备测试精度。建议每 3 个月或测试 500 次后，使用标准硬度块进行校准，校准过程严格按照设备说明书操作，记录校准数据，若偏差超过允许范围，及时调整参数或联系专业人员检修。同时，定期核查设备的测量行程、加载速度等关键参数，确保符合测试标准要求，避免因参数漂移导致测量误差。

五、环境防护与存放规范

设备需放置在适宜的环境中使用和存放，环境温度应控制在 10℃-30℃，相对湿度≤65%，避免在高温、潮湿、多尘或有振动的环境中运行。远离强磁场、腐蚀性气体等干扰源，防止电子元件性能受影响。长期不使用时，需关闭设备电源，拔掉插头，用防尘罩覆盖机身，并存放在干燥通风的室内，定期开机运行 10-15 分钟，避免内部电路老化。

六、日常使用注意事项

日常操作时需轻拿轻放试样，避免碰撞压头和工作台；避免频繁切换设备电源，每次关机后间隔 3 分钟以上再开机。严禁在设备运行时拆卸部件或进行保养操作，若发现设备运行异常（如噪音过大、加载不稳定等），立即停机检查，排除故障后方可继续使用。操作人员需熟悉设备操作规程，避免违规操作导致设备损坏。

日本三丰 HM-100 系列微小硬度试验机的日常养护核心在于 “定期清洁、规范维护、精准校准"，通过养成良好的养护习惯，能有效降低设备故障发生率，维持设备的高精度性能。养护过程中若遇到复杂问题，建议联系三丰售后或专业技术人员，切勿私自拆解设备，确保养护操作的安全性与专业性。