水处理行业荏原CB卧式双吸泵执行标准与运维规范

在水处理行业中，荏原CB卧式双吸泵以其高效节能、大流量输送的优势，成为净水处理、污水处理等核心环节的关键设备。设备的合规运行与科学运维直接关系到水处理工艺的稳定性、出水水质达标率及运营成本控制。本文结合水处理行业工况特点，明确荏原CB卧式双吸泵的核心执行标准，梳理系统的运维规范，为行业从业者提供技术指引。

水处理行业荏原CB卧式双吸泵的执行标准需兼顾通用设备规范与行业特殊要求。在基础安装验收方面，需严格遵循《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2010），其中明确要求泵体纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向不大于0.20/1000，解体安装的泵水平偏差需控制在0.05/1000以内。在性能与材质合规性上，需符合荏原原厂技术标准，如输送介质温度范围0-80℃、工作压力16bar，材质选用需匹配水处理介质特性，壳体采用FC250或FCD450材质，叶轮选用CAC406或SCS13材质等。同时，设备能效需满足GB标准中η3级以上要求，法兰连接需适配水处理工程常用的GB PN16 RF或JIS 16K RF标准，确保与系统管路兼容。

日常巡检与运行监控是运维工作的基础，需建立常态化巡检机制。水处理工况下，泵体易受介质中杂质、腐蚀性物质影响，需每班监测进出口压力、流量、电流等参数，确保在额定范围内波动；通过红外测温仪检测轴承温度，滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承不超过70℃，温升不超过环境温度40℃。同时关注轴封密封状况，机械密封应无明显泄漏，仅允许少量润湿，若出现滴漏需及时处理。此外，定期检查吸入管路是否存在堵塞、漏气情况，避免气蚀现象发生，保障吸水性能稳定。

关键部件保养是延长设备寿命的核心。润滑系统方面，CB系列泵采用密封球轴承油脂润滑，需选用适配型号的润滑脂，每运行2000小时补充润滑脂，8000小时清洗轴承并更换新脂，填充量控制在轴承内部空间的1/2-2/3，避免过量润滑导致散热不良。密封系统维护需重点检查机械密封的摩擦面状态，确保无损伤、无异物附着，保持冲洗管路畅通；若采用填料密封，需定期调整压盖松紧度，泄漏量过大时及时更换填料，并选用适配水处理介质的填料材质。叶轮与流道保养需每3-6个月清理一次，去除杂质沉积与水垢，检查叶轮是否存在磨损、裂纹，必要时进行修复或更换，同时校验叶轮平衡度，避免振动加剧部件损耗。

停机与检修环节需严格遵循规范流程。设备长期停机时，需排空泵体内介质，清洗流道与部件，涂抹防锈油后封闭管口；重新启用前需手动盘车确认无卡滞，检查各连接螺栓紧固性，空载试运行正常后方可投入使用。计划性检修需依据运行记录制定周期，检修后需进行严密性试验，试验压力为工作压力，保压10分钟无渗漏为合格。同时，建立完整的设备运行、巡检、维修记录，为故障诊断与寿命评估提供数据支撑。

遵循上述执行标准与运维规范，既能确保荏原CB卧式双吸泵在水处理工况下的合规运行，又能有效降低故障率、延长设备使用寿命，为水处理工程的高效稳定开展提供可靠保障。