基于叶轮动力的传输机制：荏原 FPS 树脂离心泵工作原理

首先是流体吸入阶段。泵启动前需完成灌泵操作，确保泵腔与吸入管路充满液体，避免空转导致的机械密封损坏。当电机驱动叶轮高速旋转时，叶轮中心区域的叶片带动液体同步转动，受离心力作用，液体被快速甩向叶轮边缘，使叶轮中心形成低压真空区。此时，吸入池中的液体在外界大气压的作用下，通过吸入管路持续进入泵腔，真空区域，实现流体的连续吸入。荏原 FPS 系列的叶轮采用后弯式叶片设计，相较于传统直叶片，能有效降低吸入阻力，提升自吸效率，适配低液位工况的输送需求。

其次是能量转换阶段，这是离心泵输送动力的核心来源。被甩至叶轮边缘的液体，在旋转过程中获得动能与压力能，流速与压强显著提升。液体随后进入与叶轮同轴的蜗壳形泵体，蜗壳的流道截面从窄到宽逐渐扩大，依据流体力学原理，液体流速会在此过程中降低，动能随之转化为压力能，使流体压强进一步升高，满足远距离、高扬程的输送要求。值得注意的是，荏原 FPS 离心泵的过流部件采用耐腐树脂一体成型，叶轮与泵腔的间隙经过精密计算，既减少液体回流损耗，又能避免腐蚀性介质对金属部件的侵蚀。

最后是流体排出阶段。完成能量转换的高压液体，沿蜗壳流道汇入排出管路，被输送至指定工况点。在整个循环过程中，叶轮的持续旋转维持着 “吸入 - 能量转换 - 排出" 的动态平衡，确保流体输送的稳定性。此外，荏原 FPS 系列配备的机械密封结构，可有效防止腐蚀性流体泄漏，适配酸碱等复杂介质的长期输送。

从本质上看，荏原 FPS 树脂离心泵的运行过程，就是叶轮将电机的机械能转化为流体压力能与动能的过程，其高效的叶轮动力传输机制，结合耐腐树脂材质的特性，使其成为腐蚀性工况下流体输送的可靠选择。