让你的设备更耐用！不可不知的自转公转搅拌机维护技巧

　　自转公转搅拌机是一种高效混合、分散及脱泡的设备，广泛应用于化工、生物、电子等领域。其核心原理在于通过公转和自转的复合运动，实现物料的均匀混合与高效脱泡。该设备的工作原理基于行星式运动，容器在公转轨道上旋转的同时进行自转，产生强烈的离心力与剪切力。公转将物料从中心向外推移，自转则引发物料在容器内的对流与剪切，使物料在三维空间内充分混合。这种复合运动不仅实现了高效的分散效果，还能有效去除物料中的气泡，尤其是亚微米级的气泡。

　　自转公转搅拌机的保养方法：

　　一、日常清洁与检查

　　清洁设备：

　　定期清理搅拌机内外，特别是电机、减速箱等关键部件的表面，防止积尘和污垢影响散热和正常运转。

　　每次使用后，应清理搅拌机内外料门上的积料，并冲洗干净，避免残留物凝结影响设备性能。

　　在清洗搅拌机时，注意避免水喷入设备内部，特别是电气部分，以防短路或损坏。

　　检查紧固件：

　　对搅拌机的连接件进行定期检查并紧固，包括搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓等，避免因震动导致松动，产生漏油、漏气、漏水、漏电等问题。

　　检查钢丝绳的磨损状况和固定情况，磨损严重应更换，确保设备安全运行。

　　二、润滑与维护

　　润滑部件：

　　按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，确保各润滑点（特别是轴端密封处）得到充分润滑，减少零件磨损。

　　齿轮箱等关键部位需使用指定型号的润滑油，并定期检查油位和油质，及时更换或补充。例如，新机开始运转200-300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污，以后可在半年到一年内更换一次。

　　搅拌机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮和活动轴承与滑动平面等部位也需定期润滑，确保设备运转顺畅。

　　维护保养：

　　定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物，防止设备卡滞或损坏。

　　检查转运部件有无异常声音及温升，如有异常应及时处理，避免故障扩大。

　　定期检查电流有无异常变化，确保设备运行稳定。

　　三、电气系统维护

　　检查电气装置：

　　每天检查电气系统各电气元件是否有损坏现象，如有损坏进行修理更换。

　　检查各接线是否松动，确保电气连接可靠，避免接触不良导致设备故障。

　　检查电机及电器元件是否正常运转，是否有松动情况，及时进行修复或更换。

　　安全保护装置：

　　检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在规定范围内（如0.7MPa左右），确保设备安全运行。

　　检查各行程开关是否灵活可靠，特别是料斗提升限位等关键部位，确保设备操作安全。

　　四、特殊环境保养

　　冬季保养：

　　在冬季或长期停机时，应放尽水路系统内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水，防止结冰上冻导致设备损坏。

　　对搅拌机进行防寒处理，如加装保温层等，确保设备在低温环境下正常运行。

　　长期停机保养：

　　长期停机时，应定期启动设备进行空载运行，防止设备因长时间停放而锈蚀或损坏。

　　对设备进行全面检查和维护保养，确保设备在下次启动时能够正常运行。