三丰 103-129 硬质合金外径千分尺 技术参数规范

一、核心测量技术参数

测量范围：0-25mm，为常规外尺寸精密测量基础量程，适配小型轴类、板材、台阶件等工件的外径及厚度测量。

分度值：0.001mm，满足工业级高精度外尺寸测量需求，可实现微米级读数，适配精密机械加工、模具制造等场景的尺寸检测。

测量精度：±2μm，符合三丰原厂精密测量标准，在常温 20℃标准测量环境下，全程测量误差控制在 ±2μm 范围内，保障数据准确性。

测力标准：7.5N±1.0N，采用内置恒定测力机构，确保每次测量的接触力一致，避免因测力不均导致的测量误差，提升重复测量精度。

读数方式：机械刻度读数，主套筒刻线与微分筒刻线配合读数，主套筒每格代表 0.5mm，微分筒每格代表 0.001mm，刻度清晰易辨识。

二、结构与材质技术参数

尺架材质：高强度铸铁，经高温淬火与时效处理，具备高刚性、抗变形特性，尺架表面采用烤漆工艺，防锈耐磨，适配车间复杂工况使用，长期使用无明显形变。

测量面材质：硬质合金，测量面采用焊接式硬质合金材质，硬度高、耐磨抗损，有效防止测量面划伤、磨损，长期保持测量面的平面度与平行度，延长产品使用寿命。

测微螺杆材质：高碳钢，经精密研磨与热处理，螺杆表面粗糙度低，配合精度高，转动顺滑无卡滞，且具备良好的防锈性能，确保螺杆传动精度。

锁紧机构：偏心式锁紧夹钳，采用偏心结构设计，锁紧力适中，操作便捷，锁紧后测微螺杆无松动、位移，可实现测量过程中的尺寸锁定，方便读数记录。

止动机构：棘轮止动装置，棘轮与测微螺杆联动，旋转棘轮可实现恒定测力下的测量，避免过度旋转导致的测力过大，同时可防止测微螺杆过度伸出造成的结构损坏。

外观尺寸：尺架宽度约 65mm，整体长度约 110mm，测微螺杆有效行程 25mm，产品净重约 180g，体积小巧，便于手持操作与现场携带。

三、性能与适配技术参数

测量面平行度：≤1μm，标准测量环境下，两硬质合金测量面的平行度误差不超过 1μm，确保测量面与工件贴合紧密，无间隙误差。

测量面平面度：≤0.5μm，测量面经精密研磨处理，平面度误差控制在 0.5μm 内，保障测量基准的精准性。

测微螺杆螺距：0.5mm，采用标准精密螺距设计，螺杆每旋转一周，轴向移动 0.5mm，与主套筒刻度精准匹配，确保读数精度。

微分筒旋转精度：微分筒旋转过程中无径向跳动，与主套筒的配合间隙极小，旋转顺滑，刻度对齐精准，无偏摆、卡滞现象。

环境适配性：工作温度范围 0-40℃，存储温度范围 - 10-50℃，在常规工业车间温度环境下可稳定使用，避免高温、低温导致的材质形变与精度偏差；相对湿度≤80%，无凝露环境下存储与使用。

防腐蚀等级：尺架烤漆面、金属部件均经防锈处理，具备基础防油污、防轻微粉尘腐蚀特性，适配机械加工车间有少量油污、粉尘的使用环境。

四、配套与附属技术参数

标配附件：原厂塑料防护盒 1 个，用于产品存放与运输，防护盒具备防震、防尘、防磕碰特性，内部定制卡槽与千分尺精准匹配；原厂检测合格证 1 份，标注产品出厂检测数据、生产日期、批次号；使用说明书 1 份，包含基础操作、维护保养说明。

可选配件：专用校准量棒（0-25mm 量程适配）、千分尺专用润滑脂、无尘擦拭布、测量面保护套，可满足产品校准、日常维护、防护需求。

校准适配性：适配工业计量常规校准方式，可通过标准量块、校准量棒进行示值误差、平行度、平面度等指标的校准，符合国家计量检定规程要求。

使用寿命：在规范使用、定期维护的前提下，尺架主体设计使用寿命≥10 年，硬质合金测量面正常使用下耐磨寿命≥5 年，测微螺杆传动精度质保期≥2 年。

五、参数执行标准

本款三丰 103-129 硬质合金外径千分尺所有技术参数均遵循日本三丰原厂企业标准，同时符合ISO 3611-1978 外径千分尺通用技术规范、GB/T 1216-2014 我国外径千分尺国家计量技术标准，产品出厂前经原厂全项参数检测，检测合格后方可出厂，确保所有参数达标。

六、注意事项

本规范所列技术参数均为 20℃、无振动、无强磁场的标准测量环境下的原厂标定参数，实际使用中若环境偏离标准，需对测量结果进行适当环境补偿。

产品使用过程中需定期进行计量校准，校准周期建议≤12 个月，校准后需核对各项技术参数是否符合本规范要求，超差产品禁止使用。

若产品经过拆卸、维修，需由三丰售后机构进行全项参数复检，确保复检参数达标后方可重新投入使用，维修可能导致参数偏差、精度失效。