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CKD 喜开理 ABSODEX 驱动器 AX9000TS‑U2的应用案例

更新时间:2026-09-04点击次数:101

CKD AX9000TS‑U2 是日本 CKD 喜开理 ABSODEX 系列 DD 直驱马达专用 TS 型驱动器,用于驱动中小扭矩规格 ABSODEX 执行器,直驱机构省去齿轮减速结构,消除齿轮背隙,驱动器配套实现高精度角度定位、高速分度回转,广泛集成在各类精密自动化设备当中,是组装、检测、搬运类设备的核心运动控制单元CKD株式...。

驱动器硬件架构区分主电源与控制电源,故障工况下可单独切断动力电源,控制回路保持状态记录;采用连接器式配线,无需压接端子,减少接线工时,降低触电风险;面板配置 7 段 LED 数码显示,可实时反馈运行参数、报警代码,设备调试与故障排查更加便捷。产品取得 UL/cUL、CE 国际安全认证,内置 STO 安全扭矩关断功能,满足 ISO13849‑1 安全标准,便于设备整机构建安全回路,适配出口设备设计要求。

通讯接口资源丰富,并行 IO 支持 NPN/PNP 两种逻辑,同时兼容 CC‑Link、DeviceNet、PROFIBUS、EtherCAT、EtherNet/IP 主流工业总线,可对接市面主流 PLC 控制系统,一台上位控制器可挂载多台驱动器,满足多轴同步回转控制需求。设备搭载高速 CPU,提升响应性能,缩短定位整定时间,帮助设备提升整机生产节拍,支持增益自动调整、滤波器设置,适配不同负载惯量的执行机构,降低现场调试难度。

驱动器具备设备状态监测能力,可实时读取当前位置、旋转速度、位置偏差、转矩负载率、加速度、电子热保护状态、报警信息等数据,支持设备预防性维护,便于上位系统采集运行数据,助力设备 IoT 智能化改造;新增网络运行直接数值输入模式,上位控制器可直接下发定位数值,灵活实现任意角度定位动作,程序编写更加灵活CKD。

典型应用案例

案例一:电子零部件检测设备多工位回转平台设备搭载多套 ABSODEX 执行器 + AX9000TS‑U2 驱动器,构建回转分度工作台,工件上料后,驱动器驱动工作台完成多工位切换,依次完成外观检测、电性能测试、良品分选。直驱无背隙特性保障每一次分度重复定位精度,驱动器实时监控扭矩负载,当工件卡滞出现异常负载,即刻输出报警信号,保护机构,整套方案适配高频次连续生产,减少齿轮机构磨损带来的后期维护量,多用于消费电子元器件、半导体小零件检测产线CKD。

案例二:激光刻印设备等间隔标记工位激光刻印工位需要工件旋转,实现圆周面等间距刻印标识。AX9000TS‑U2 接收上位机指令,驱动 DD 马达带动工件做角度分度,精准控制旋转角度与启停时序,与激光刻印信号同步配合,实现圆周均匀刻印。直驱响应快、启停抖动小,保障刻印图案一致性,替代传统分割器,变更刻印间隔时,仅修改驱动器内部参数即可,无需更换机械零件,方便产品换型调试。

案例三:电子基板搬运与角度调姿机构在基板组装设备中,驱动器驱动执行器完成基板 90° 换向、微小角度对位补偿,配合取放机构完成工件搬运。绝对值位置检测器上电无需回零,设备开机即可直接定位,缩短开机准备时间,适合柔性定制化生产,产线切换产品型号,直接调用驱动器内部多组运动程序,快速完成工艺切换,提升设备通用性CKD。

AX9000TS‑U2 驱动器与 ABSODEX 执行器兼容性强,也可用于旧设备同系列驱动器替换改造,保留原有执行器,仅更新驱动单元,实现设备控制性能升级,常见应用行业包含半导体设备、3C 组装设备、锂电检测设备、精密激光加工设备等自动化领域CKD株式...


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