马圈 E115-7 PSF 钢磨轮 核心技术参数与规格说明

本款磨轮为德国马圈原厂 PSF 钢系列平型树脂结合剂磨轮，核心规格 E115-7 专为碳钢、结构钢等常规钢材重负荷粗磨设计，7mm 加厚磨料层搭配 PSF 专用钢磨料，具备高磨削去除率、强抗冲击性与耐磨损性，适配工业级 115mm 角磨机作业，以下为全维度核心技术参数与规格细节说明，覆盖基础尺寸、磨料特性、工况参数、安装配套等关键维度。

一、基础尺寸核心规格

磨轮类型：平型树脂结合剂磨轮（E 型）

公称直径：115mm

磨料层厚度：7mm

安装内孔直径：22.23mm

磨轮整体精度：符合 DIN EN 12413 工业磨具精度标准，径向跳动、端面跳动均满足重负荷磨削作业要求

外观工艺：磨料层与基体无缝结合，边缘无毛刺、缺角，基体采用高强度金属材质，适配高速磨削工况

二、磨料与结合剂技术参数

磨料类型：马圈专用 PSF 钢磨料（高性能微晶刚玉改性磨料）

磨料粒度：工业重负荷粗磨专用粒度，适配大余量材料去除，自锐性优异，磨削过程中可持续形成新切削刃，无闷磨、堵砂问题

结合剂类型：高强度树脂结合剂，添加抗冲击、耐高温改性成分

结合剂性能：耐温性≥200℃，抗冲击性优异，可承受重负荷磨削的压力与冲击力，磨料层与基体结合牢固，不易脱落、崩边

磨料层密度：高致密性磨料填充，保证磨削过程中的稳定性与耐磨性，延长磨轮使用寿命

三、核心性能技术参数

适用加工材料：碳钢、结构钢、低合金钢等常规钢材，适配重负荷粗磨、大余量去除、焊缝余高磨平、厚料倒角等作业

磨削效率：相比普通氧化铝磨轮，磨削去除率提升 30% 以上，可快速处理厚料钢材、超大余高焊缝

耐磨性能：在常规钢材重负荷磨削工况下，使用寿命为普通磨轮的 2-3 倍，减少磨轮更换频率

作业特性：磨削火花均匀，无异常飞溅，工件表面无过度烧损、退火问题，保证加工后基材的结构强度

防护特性：磨轮磨削过程中无明显磨料脱落，粉尘产生量符合工业磨具环保要求，适配除尘设备联动作业

四、额定工况技术参数

额定转速：≤12200RPM（转 / 分钟），严禁超速使用

适配设备：115mm 电动 / 气动角磨机，要求角磨机输出功率≥1000W，扭矩适配重负荷磨削作业

适用磨削压力：中高负荷磨削压力，适配工业级连续作业，禁止暴力施压、静态磨削

连续作业时长：单次连续磨削≤30 秒，建议停机散热 10-15 秒，避免磨轮高温老化

作业环境要求：工作环境温度 0-40℃，湿度≤80%，避免在潮湿、高温、易燃易爆环境中使用

存储环境要求：存储温度 5-30℃，湿度≤60%，干燥、通风、阴凉环境存放，避免暴晒、潮湿、重压

五、安装与配套规格说明

适配法兰盘：115mm 角磨机原厂专用法兰盘，法兰盘直径≥40mm，表面平整、无变形，严禁使用非标、小规格法兰盘

配套紧固件：需使用角磨机原厂专用固定螺母、垫片，螺母适配 M14 螺纹，垫片为防滑、抗磨材质，保证磨轮安装后的稳定性

安装要求：磨轮内孔、法兰盘接触面、垫片需保持清洁，无铁屑、油污、杂物，安装后无间隙，固定螺母力度适中，过松易晃动，过紧易压裂磨轮内孔

配套防护：作业时需搭配 115mm 角磨机原厂防护罩，防护罩覆盖角度≥180°，适配重负荷磨削的飞屑防护要求

配件兼容：可适配工业级除尘角磨机的除尘接口，实现磨削过程中的粉尘收集，符合车间环保作业标准

六、执行标准与质量认证

产品执行标准：DIN EN 12413（欧洲工业磨具安全与质量标准）、GB 2494（中国磨具安全标准）

质量认证：通过 ISO 9001 质量管理体系认证，原厂提供质量检测报告，每批次磨轮均经过出厂动态平衡、转速测试

售后保障：符合马圈原厂磨具质量保障条款，非人为操作、非违规使用导致的磨轮质量问题，可享受原厂售后保障