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Rexroth德国力士乐
A1VO 系列 10低能耗型REXROTH德国力士乐轴向柱塞变量泵
产品型号:A1VO 系列 10
更新时间:2026-01-29
厂商性质:经销商
访问量:90
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低能耗型REXROTH德国力士乐轴向柱塞变量泵
是专为小型移动机械负载敏感系统设计的斜盘式轴向柱塞变量泵,标准型号为 A1VO018、A1VO028、A1VO035(数字对应公称排量 mL/r),适配开式回路。核心参数:公称压力 250bar,压力 280bar,转速 3000min⁻¹。采用集成式控制器设计,结构紧凑,安装空间与齿轮泵相当,可直接替换。具备 DR/DRS0/D3 等多种控制方式,流量随斜盘角度无级调节,比定量系统节能达 15%,寿命显著优于齿轮泵。适用于小型挖掘机、装载机、农业机械等设备的液压动力系统,兼具高效能、低能耗与高可靠性优势。
低能耗型REXROTH德国力士乐轴向柱塞变量泵
以A1VO系列为核心代表,是力士乐专为小型移动机械及节能型液压系统研发的高效能产品,凭借“按需供能、低损高效"的核心设计,打破传统定量泵高能耗瓶颈,兼顾紧凑结构与长效稳定,广泛应用于小型挖掘机、装载机、农业机械及工业辅助液压系统,成为轻量化设备节能升级的核心动力元件。
该系列低能耗泵采用斜盘式轴向柱塞结构,核心设计围绕节能降耗展开,整体结构紧凑,安装空间与传统齿轮泵相当,可直接替换定量泵实现系统节能升级,同时缩小了与紧凑尺寸齿轮泵的价格差距,兼具经济性与节能性。泵体采用7柱塞回转体设计,将所有油口和控制器集成到端口板内,消除了外壳上的所有高压连接,既增强了密封效果,又减少了管路能量损耗,为低能耗运行奠定结构基础。
低能耗的核心优势源于变量控制技术与高效能设计。该系列泵标配DR(压力控制)、DRS0(负载传感压力控制)等多种控制方式,可根据液压系统的实时负载需求,通过负载传感信号反馈,自动调节斜盘倾角,实现排量无级调节,流量输出与负载需求精准匹配,从根源上减少溢流损失,比传统定量系统节能10%-16%。例如,在90马力柴油机配套应用中,每小时可节省燃料消耗,按6000小时使用寿命计算,累计可节省柴油约10000升。
关键技术参数充分适配低能耗需求,核心参数如下:公称排量覆盖18-35mL/r,额定压力250bar,压力280bar,转速可达3300rpm,流速105L/min;容积效率接近90%,总效率优异,在低转速、小排量工况下仍能保持高效运行,减少能量浪费。液压介质适配DIN 51524标准的HLP/HVLP抗磨液压油,工作粘度16-36mm²/s,通过精准控制介质粘度与清洁度,进一步降低泵体内泄与摩擦损耗,延长
产品还具备高自吸速度、抗污染能力强等优势,配流盘采用硬质合金材质,柱塞滑靴为球面配流结构,耐磨性能突出,适配多粉尘、多杂质的恶劣工况,减少故障停机带来的能耗损失与维护成本。此外,该系列泵支持通用通轴驱动,可方便与其他泵组合使用,灵活性,既能适配小型机械的液压动力系统,也可用于大型设备的风扇驱动、转向助力等辅助功能,实现全场景节能。
在实际应用中,该低能耗系列泵表现突出:在叉车应用中,按标准负载特性曲线运行,每小时可节省燃料0.7升,10000小时使用寿命累计可节省7000升柴油;在联合收割机风扇驱动系统中,相比传统皮带驱动,每小时可节约燃料3.9升,7500小时累计节省燃料逾29000升,节能效益显著。
作为力士乐轻量化、节能化液压元件的核心产品,该低能耗型轴向柱塞变量泵以“高效、节能、紧凑、可靠"为核心,既满足了工程机械绿色节能的发展趋势,又兼顾了用户的经济性需求,通过技术创新实现了能耗与性能的平衡,为液压系统节能升级提供了可靠的动力解决方案。