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PFERD高速钢旋转锉不锈钢去毛刺专用铣刀
产品简介:

PFERD高速钢旋转锉不锈钢去毛刺专用铣刀
采用 O5V 高性能高速钢材质,硬度高、耐磨耐热。刀头直径 6mm,有效切削长度 30mm,AR 右旋粗齿设计,切削顺畅、排屑优异。焊接固定点结构牢固,抗冲击不易松动,适用于电动 / 气动直磨机。广泛用于碳钢、不锈钢、铸铁等金属的去毛刺、修边、倒角与轮廓修整,是工业加工、模具制造、焊缝处理的可靠工具。

产品型号:A 1 6 AR 30 O5V 钢刃

更新时间:2026-02-24

厂商性质:经销商

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产品介绍

PFERD高速钢旋转锉不锈钢去毛刺专用铣刀

采用 O5V 高性能高速钢材质,硬度高、耐磨耐热。刀头直径 6mm,有效切削长度 30mm,AR 右旋粗齿设计,切削顺畅、排屑优异。焊接固定点结构牢固,抗冲击不易松动,适用于电动 / 气动直磨机。广泛用于碳钢、不锈钢、铸铁等金属的去毛刺、修边、倒角与轮廓修整,是工业加工、模具制造、焊缝处理的可靠工具。

PFERD高速钢旋转锉不锈钢去毛刺专用铣刀

是一款专为工业级金属精密加工设计的高速钢旋转锉刀,凭借德国原产工艺、优异材质性能与科学结构设计,广泛应用于多行业金属去毛刺、修边、倒角及轮廓修整,兼顾效率与精度,是机械加工、模具制造等场景的核心辅助工具。

产品核心优势源于优质材质与精准工艺,刀体采用O5V高性能高速钢打造,这是一种添加钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢,核心特性是优异的红硬性,在600-700℃高温切削环境下仍能保持HRC 62–65的高硬度,不易退火、不易钝化,耐磨性能与抗冲击性远超普通高速钢,可长时间承受中负荷切削作业,大幅延长刀具使用寿命,降低更换频次与使用成本。

型号参数精准对应加工需求,各代号含义清晰:“A"代表固定点系列A钢刃,“1"指刀头为圆柱平头设计,适配平面、端面、孔口等部位的修整加工;“6"表示刀头直径为6mm,“AR"代表右旋粗齿齿型,这种齿型设计可形成向前推送的切削力,排屑顺畅,能有效减少切削阻力与积屑现象,避免二次划伤工件表面,同时提升切削效率;“30"指有效切削长度为30mm,搭配标准6mm刀柄,适配市面上主流的气动直磨机、电动打磨机、吊磨机等旋转工具,夹持便捷且稳固。

结构设计上,产品采用固定点焊接工艺,刀头与刀柄刚性连接,焊接强度高,无脱焊、松动隐患,同时严格控制同轴度,高速旋转时无明显晃动、无颤痕,确保切削轨迹稳定,加工精度可达行业高标准,有效保证工件加工表面光洁度,减少后续抛光工序。

适用场景覆盖多行业常规金属加工,可高效处理碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、铜等多种常规金属,典型应用包括模具型腔修整、机械零件去毛刺、焊缝清理、孔口倒角、轮廓成型等,适配汽车制造、通用机械、模具加工等领域的批量生产与精密修整需求。产品严格遵循DIN 8032(几何尺寸)、DIN 8033(切削特性)国际标准及EN 13236安全标准,通过ISO 9001质量体系认证,每一件产品出厂前均经过严格的外观、尺寸、硬度及动平衡检测,确保性能稳定统一。

使用过程中需遵循规范操作,顺向匀速进给,禁止逆向切削与冲击切削,加工钢材、不锈钢等韧性材料时建议使用切削液冷却,进一步延长刀具寿命;使用后及时清理刃口切屑与油污,干燥通风存放,刃口钝化后需由专业人员按原厂角度修磨,禁止随意打磨。此外,产品严禁用于淬火硬钢、硬质合金、石材、陶瓷等超硬或非金属材料加工,避免损坏刀具与影响加工安全。

作为德国马圈旗下经典产品,该钢刃兼具高效切削、稳定耐用、精准可控的核心特点,既适配工业生产线的批量加工需求,也能满足小型工作室的精密修整作业,凭借可靠品质与广泛适用性,成为工业加工领域值得信赖的高速钢旋转锉刀之选。

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