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德国力士乐Rexroth比例方向阀R890000282
产品简介:

德国力士乐Rexroth比例方向阀R890000282
德国博世力士乐 4WRA 系列为直动式二位 / 三位四通比例方向阀,采用开环控制架构,分为外置放大器型与集成电子型两大基础亚型,覆盖 NG6、NG10 通径规格,可根据输入电信号连续精准控制油液流向与流量,具备响应速度快、安装互换性强、换向运行平稳的特点,广泛应用于机床、注塑、冶金等领域的工业液压系统,实现执行元件的无级调速与平稳换向控制。

产品型号:4WRA6E15-3X/VN9/24K4

更新时间:2026-06-29

厂商性质:经销商

访问量:9

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产品介绍

德国力士乐Rexroth比例方向阀R890000282

德国力士乐Rexroth比例方向阀R890000282

一、产品概述

4WRA 系列是博世力士乐(Bosch Rexroth)旗下经典的直动式二位 / 三位四通比例方向阀,属于中小流量级工业液压比例控制元件,核心功能是根据输入电信号连续控制液压油的流向与流量,从而实现液压油缸、液压马达等执行元件的无级调速与平稳换向。
该系列分为两个基础亚型:
  • 4WRA:无集成电子元件,需搭配外置比例放大器使用

  • 4WRAE:集成板载电子放大器(OBE),简化系统接线与布线成本

全系列默认不带电气阀芯位置反馈,为开环控制方案,适合对控制精度要求适中、追求高性价比的场景;若需闭环高精度控制,可选择同定位带 LVDT 位置反馈的 4WREE 系列。目前市场主流为2X 组件系列,覆盖通径 6(NG6)、通径 10(NG10)两个规格;新一代 3X 系列通径 6 产品已升级为数字式集成电子(OBED),支持 IO-Link 通信与蓝牙参数调试。

二、核心结构与工作原理

1. 基本结构组成

阀采用底板安装式滑阀结构,核心部件包括:
  1. 带标准安装面的阀体壳体

  2. 带渐进式节流槽的控制阀芯

  3. 两端对中压缩弹簧

  4. 带中心螺纹的比例电磁铁(线圈可独立拆卸更换)

  5. 可选配置:集成电子放大器(4WRAE 型)、内藏式手动应急操作按钮(N9 选项)

其中二位四通版本(型号含 A 标识)仅单侧配置比例电磁铁,另一侧为封堵端盖;三位四通版本双侧均配置电磁铁。

2. 工作原理

  • 中位静止状态:电磁铁断电时,两端对中弹簧将阀芯保持在中心位置,P、A、B、T 油口按阀芯机能对应封闭,执行元件保持静止锁止。

  • 换向调速过程:向比例电磁铁输入控制电流后,电磁铁产生与电流大小成正比的电磁推力,推动阀芯克服弹簧力、液动力与摩擦力产生位移;阀芯位移量与输入信号近似成正比,阀口节流面积随之线性变化,最终实现输出流量与输入电信号的比例控制

    例如给 b 侧电磁铁通电,阀芯左移,接通 P→A、B→T 油路,电流越大阀口开度越大,执行元件运行速度越快。

  • 复位过程:切断控制电流后,弹簧力推动阀芯回到中位,油路切断,执行元件停止动作。

阀芯采用渐进式节流槽设计,流量随开度增长平滑,可有效降低换向冲击,显著提升执行机构的运行平稳性。

三、型号命名规则详解

以典型型号 4WRA 6 W30-2X/G24N9K4/V 为例,各段代码含义如下:4WRA 为系列代号,代表直动式比例方向阀,无位置反馈、需搭配外置放大器使用;后缀 E 代表集成电子型。6 代表公称通径为 6(NG6,对应 ISO 4401-03 安装规格),另有数字 10 代表 NG10 通径规格。W 为阀芯机能代号,常见标识包括 W(标准三位四通)、E、A(二位四通单电磁铁)等,不同代号对应不同的中位油口连通逻辑。30 为流量等级代号,代表阀口全开、压差 10bar 时的标称流量等级,该数值对应实际额定流量约 26L/min。2X 为组件系列,覆盖 20~29 全系列版本,同组件系列内的产品安装尺寸兼容。G24 为电磁铁供电规格,即直流 24V 供电,另有 G12、W230 等其他电压规格可选。N9 为可选配置标识,代表产品带内藏式手动应急操作按钮,可用于现场调试与故障应急操作。K4 为电气连接形式代号,对应专属的插头规格与接线定义。V 为密封材质代号,代表丁腈橡胶(NBR)材质,适配常规矿物液压油介质。

四、核心技术参数

1. 压力与流量参数(2X 系列)

通径 6(NG6)与通径 10(NG10)两款规格的压力与流量参数如下:P 口、A 口、B 口的最大工作压力,两款规格均为 315 bar;T 口的最大允许压力,两款规格均为 210 bar。额定流量(阀口压差 10bar 条件下),通径 6 规格分为 7L/min、15L/min、26L/min 三档,通径 10 规格分为 30L/min、60L/min 两档。最大允许流量方面,通径 6 规格为 42 L/min,通径 10 规格为 75 L/min。
注:新一代 3X 系列通径 6 产品,最大工作压力提升至 350bar,最大流量仍为 42L/min。

2. 其他关键参数

  • 液压介质:优先矿物液压油(HL/HLP,符合 DIN 51524);磷酸酯、合成酯等特殊介质可定制

  • 介质温度范围:-30℃ ~ +80℃(常规丁腈密封)

  • 过滤精度要求:推荐至少 10μm 绝对过滤,油液清洁度不低于 NAS 8 级

  • 电磁铁工作制:连续工作制(100% 占空比)

  • 安装标准:底板安装,孔型符合 ISO 4401 / DIN 24340 国际标准

  • 重量参考:NG6 约 3.5kg,NG10 约 6kg

五、系列主要变体与差异

1. 4WRA 基础外置型

  • 无内置放大板,需外接比例放大器(推荐力士乐 VT-VSPA2 系列欧洲卡式放大器)

  • 控制信号支持 ±10V 模拟量,适配各类工业控制系统

  • 适合系统已有集中电控柜、统一配置放大器的标准化场景

2. 4WRAE 集成电子型

  • 阀体内集成板载模拟电子放大器(OBE),无需额外外置放大卡

  • 直接接入控制信号与直流电源,减少接线成本与电磁干扰风险

  • 同样为开环控制架构,无电气位置反馈,控制精度与基础型一致

3. 衍生特殊版本

  • 4WRA (E) B 防爆型:符合欧盟防爆指令,适用于化工、油气等易燃易爆工况

  • 4WRA 3X 数字型:新一代产品,支持 IO-Link 工业通信、蓝牙无线参数调试,功能配置更灵活

选型提示:本系列均为开环控制方案,若需更高的位置重复精度与抗负载干扰能力,应选择带阀芯位置电反馈的 4WREE 系列;大流量场景则选用先导式结构的 4WRZ 系列。

六、产品核心特点

  1. 直动式快速响应:无先导级液压结构,阀芯直接由电磁铁驱动,动态响应速度快,适配高频换向的控制场景。

  2. 断电安全复位:弹簧对中设计,断电或电气故障时阀芯自动回中位,避免执行元件失控,符合设备安全设计要求。

  3. 维护便捷高效:比例电磁铁线圈可单独拆卸更换,无需拆解阀体;可选 N9 手动应急按钮,无需通电即可手动推动阀芯,方便现场调试与故障排查。

  4. 标准互换性强:安装尺寸符合 ISO 4401 国际标准,可与同规格其他品牌阀件直接互换,适配行业通用底板。

  5. 控制平滑低冲击:渐进式节流槽阀芯,流量随阀芯位移平稳增长,执行机构启停冲击小,运行平顺性优于开关阀。

七、安装使用与维护注意事项

  1. 安装姿态:优先水平安装,保持电磁铁轴线水平;垂直安装可能影响阀芯对中性能,特殊安装需提前确认。

  2. 回油背压管控:T 口背压不得超过 210bar 上限;若回油管路阻力大、存在负压风险,建议在回油侧加装 10bar 左右预压阀,保证阀芯稳定复位。

  3. 油液清洁管控:比例阀阀芯配合间隙极小,对油液污染敏感,必须在系统高压侧安装过滤器,定期检测油液清洁度,避免阀芯卡滞与异常磨损。

  4. 电气接线规范:4WRA 型需匹配对应规格的比例放大器,严格按照接线图连接信号与电源,做好屏蔽接地;4WRAE 型注意电源电压匹配,避免正负极反接。

  5. 温升与散热:电磁铁连续工作会产生明显温升,需保证阀体周边通风散热,避免线圈长期超温加速老化。

八、典型应用场景

4WRA 系列凭借中小流量覆盖、高性价比与稳定可靠的特性,广泛应用于各类工业液压系统:
  • 金属加工机床:主轴进给、工件夹紧、刀塔换位的速度闭环控制

  • 注塑 / 压铸设备:锁模、射胶、顶出机构的无级调速与压力控制

  • 冶金轧钢设备:辅助油缸、导卫装置的比例调节

  • 自动化生产线:液压站执行元件的速度与位置预控

  • 液压试验台:流量、压力的模拟加载与精确控制

  • 工程机械与特种车辆:小流量执行机构的平稳换向控制

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