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产品中心
产品型号：ZYAS 0313/3 ALU
更新时间：2026-02-05
厂商性质：经销商
访问量：76
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产品分类
PFERD马圈铝件去毛刺专用硬质合金旋转锉刀
头部 3mm、切削长 13mm、柄径 3mm，总长 38mm，适配 24000-40000rpm 气动 / 电动直磨机。采用超细晶粒硬质合金，双切刃圆柱带端面齿设计，专属 ALU 齿型带大容屑槽，排屑快不粘刀，五轴磨削保障高同心度，切削平稳。专为铝、铜等有色金属打造，高效完成去毛刺、倒角、修形，适配汽车、航空航天等行业精密加工。
PFERD马圈铝件去毛刺专用硬质合金旋转锉刀
一、型号深度解析与基础规格
该型号编码遵循 PFERD 专业命名规则，精准匹配加工需求。ZYAS 代表双切刃圆柱形带端面齿，可轴向进给，适配低硬度材料高速切削；0313 表示头部直径 3mm、头部切削长度 13mm；/3 指柄径 3mm，适配常见直磨机夹头；ALU 是铝合金专用标识，齿型带特殊断屑槽防粘刀。产品总长约 38mm，符合 DIN 8032/DIN 8033 德国工业标准，适配 75-300W 气动或电动直磨机，夹持稳固，通用性强。
二、核心结构与材质工艺
结构设计：整体无焊接一体化结构，由切削头部和夹持柄部组成。头部双切刃搭配端面齿，可同时实现径向与轴向切削，适配平面、外圆、内孔等多部位加工；柄部为标准直柄，表面光滑，夹持长度充足，能有效防止高速旋转时晃动，保障加工精度。
材质工艺：采用超细晶粒硬质合金，兼具高硬度与韧性，比普通硬质合金耐磨性提升 30% 以上。经德国原厂五轴联动精密磨削，确保切削刃几何精度与同心度，每把工具都经过动平衡检测，高速旋转时振动小、切削平稳。ALU 专用齿型设计，刃口锋利且断屑槽合理，能快速排屑，减少切削热与粘刀风险，延长刀具寿命。
三、核心性能优势
高效切削：相比传统手工锉刀，效率提升 10 倍以上，可快速完成铝合金部件去毛刺、倒角等工序，减少后续抛光工作量。
精密加工：高同心度与精准齿型设计，加工表面粗糙度可达 Ra 0.8-1.6μm，满足汽车、航空等行业精密要求。
粘刀防控：ALU 专用齿型与断屑槽，适配铝合金易粘刀特性，有效避免切屑粘附刃口，保证切削连续性与表面质量。
长寿命耐用：超细晶粒硬质合金与精密磨削工艺，在合理使用下，使用寿命是普通高速钢旋转锉的 5-8 倍，降低长期使用成本。
四、适用场景与行业适配
汽车制造：用于铝合金发动机壳体、轮毂、变速箱部件的去毛刺、型腔修形、焊缝清理，适配比亚迪、三一重工等企业生产线。
航空航天：针对铝合金机身部件、起落架零件、航空发动机配件，完成异形面修形、窄缝清理等加工。
电子设备：适用于铝合金散热片、外壳的倒角、开槽，保障产品外观与装配精度。
通用机械：适配铜合金、镁合金等有色金属及复合材料的去毛刺、修形，适配中小批量与单件定制加工。
五、关键使用要点
转速匹配：严格按 24000-40000rpm 转速运行，避免低速闷车、高速崩刃，保护工具与工件。
材质适配：仅用于铝合金及铜、镁等有色金属，不可加工淬火钢、不锈钢等硬质材料，防止刃口磨损。
冷却与排屑：高速切削时配合铝合金专用冷却液，降低切削热，减少粘刀，提升表面质量与刀具寿命。
安全操作：佩戴护目镜、手套等防护用品，夹持牢固，加工时均匀进给，避免用力过猛导致工具断裂或工件损伤。
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