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产品型号：ZYAS 1020/6 ALU
更新时间：2026-02-05
厂商性质：经销商
访问量：82
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产品分类
PFERD马圈铝合金专用整体硬质合金旋转锉刀
头部 10mm、切削长 20mm、柄径 6mm，总长 60mm，适配 24000-40000rpm 气动 / 电动直磨机。采用超细晶粒硬质合金，双切刃圆柱带端面齿设计，ALU 专属齿型配大容屑槽，排屑快不粘刀，五轴磨削保障高同心度。专为铝、铜等有色金属打造，高效完成去毛刺、倒角、修形，适配汽车、航空航天等行业精密加工。
PFERD马圈铝合金专用整体硬质合金旋转锉刀
型号解析与核心规格：
ZYAS 代表双切刃圆柱形带端面齿设计，可实现径向与轴向双向进给，适配多方位加工需求；1020 明确头部直径 10mm、头部切削长度 20mm，满足常规尺寸工件加工；/6 指 6mm 标准直柄，适配多数直磨机夹头；ALU 是铝合金专用标识，齿型带特殊断屑槽，有效解决铝合金加工粘刀难题。产品总长约 60mm，符合 DIN 8032/DIN 8033 标准，适配 180-750W 直磨机，夹持稳固，通用性强，每把均通过动平衡检测，高速旋转时振动小，保障加工精度。
材质工艺与结构设计：
该旋转锉采用超细晶粒硬质合金打造，经五轴联动精密磨削工艺加工，确保切削刃精度与同心度，整体无焊接一体化结构，避免高速切削时出现断裂风险。头部双切刃搭配端面齿，可同时进行径向与轴向切削，适配工件侧面、端面等多部位加工；柄部为标准直柄，表面光滑，夹持长度充足，高速旋转时不易晃动，保障加工稳定性。ALU 专用齿型刃口锋利，断屑槽设计合理，可快速排屑，减少粘刀，延长工具使用寿命，其寿命可达普通高速钢旋转锉的 5-8 倍。
核心性能优势：
相比传统手工锉刀，ZYAS 1020/6 ALU 加工效率提升 10 倍以上，加工表面粗糙度可达 Ra 0.8-1.6μm，满足汽车制造、航空航天等行业的精密加工要求。超细晶粒硬质合金材质搭配精密磨削工艺，使工具具备高硬度与耐磨性，在 24000-40000rpm 转速下切削平稳，加工精度高，能有效保证工件尺寸一致性。同时，专用齿型设计减少了切削热产生，降低工件变形风险，提升加工质量。
适用场景与行业应用：
在汽车制造领域，该工具常用于铝合金发动机壳体、轮毂、变速箱壳体等部件的去毛刺、倒角与修形，助力提升汽车零部件精度与装配效率；航空航天领域可适配铝合金机身、起落架、机翼等零件的精细加工，满足航空零部件对精度与表面质量的严苛标准；此外，还适用于电子设备铝合金外壳、通用机械有色金属部件的加工，以及医疗器械、精密仪器等领域的有色金属工件处理，为各行业提供高效、精准的加工解决方案。
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